لوله کربن فولادی بدون درز

لوله فولادی کربن بدون درز بدون درز جوش طولی تشکیل می شود. لوله نورد گرم عموماً برای قطرهای بزرگتر، دیوارهای سنگین تر و مصارف مهندسی عمومی انتخاب می شود، در حالی که لوله کشش سرد در جایی استفاده می شود که تلورانس ابعادی محکم تر و سطح صاف تر مورد نیاز است.

لوله را می توان مطابق با استانداردهای GB/T چینی یا الزامات ASTM، EN و JIS با توجه به کاربرد و مشخصات خرید عرضه کرد.

استانداردها و مواد

GB/T 8162-2018 استاندارد فعلی چینی برای لوله های فولادی بدون درز ساختاری است، در حالی که GB/T 8163-2018 استاندارد فعلی برای لوله های فولادی بدون درز برای سرویس مایع است.

ASTM A53/A53M-24 هر دو لوله فولادی بدون درز و جوش داده شده را پوشش می دهد، در حالی که ASTM A106/A106M-26 به طور خاص لوله فولادی کربن بدون درز را برای سرویس در دمای بالا پوشش می دهد.

مواد متداول عبارتند از 20#، 45#، Q355B (16Mn)، 27SiMn و 40Cr. انتخاب مواد باید بر اساس استحکام، ماشین‌کاری، دما، محیط سرویس و الزامات ساخت باشد.

محدوده اندازه

ابعاد خاص، لوله های دیوار سنگین و تلورانس های خاص پروژه را می توان بر اساس نقشه ها یا مشخصات فنی تولید کرد.

نورد گرم یا سرد کشیده؟

برای نیازهای قطر بزرگ و دیواره سنگین، لوله بدون درز نورد گرم معمولاً انتخاب عملی‌تری است. این به طور گسترده در اعضای ساختاری، تجهیزات مهندسی و کاربردهای صنعتی عمومی استفاده می شود که در آن تلرانس ابعادی بسیار محکم مورد نیاز نیست.

لوله بدون درز سرد کشیده شده برای اندازه های کوچکتر، تحمل های محکم تر و کاربردهای ماشینکاری مناسب تر است. سطح صاف تر و ابعاد کنترل شده تر آن می تواند کار ماشینکاری قطعاتی مانند آستین ها، بوش ها و اجزای مکانیکی را کاهش دهد.

این دو فرآیند صرفاً درجات مختلف یک محصول مشابه نیستند. انتخاب باید بر اساس اندازه مورد نیاز، تحمل، وضعیت سطح و پردازش پایین دست باشد.

انتخاب استاندارد مناسب

برای اعضای سازه ای، سازه های مکانیکی و ساخت کلی، لوله بدون درز GB/T 8162 نقطه شروع مناسب است.

برای کاربردهای آب، نفت، گاز و سایر کاربردهای خدمات سیال، لوله باید با مشخصات سرویس سیال مانند GB/T 8163 سفارش داده شود. محیط سرویس، فشار طراحی، دما و آزمایشات مورد نیاز باید به وضوح در سفارش خرید ذکر شود.

برای سرویس در دمای بالا تحت الزامات ASTM، A106/A106M به طور خاص برای لوله فولادی کربن بدون درز مورد استفاده در دماهای بالا در نظر گرفته شده است.

انتخاب مواد

فولاد کربن 20# یک انتخاب رایج برای کاربردهای مهندسی عمومی و مکانیکی است. قابلیت ماشینکاری و جوش پذیری خوبی دارد و برای بسیاری از مصارف معمولی مناسب است.

فولاد کربن 45# استحکام و سختی بالاتری دارد و عمدتاً برای شفت، آستین و قطعات مکانیکی ماشینکاری شده انتخاب می شود. قبل از انتخاب این درجه باید الزامات جوشکاری در نظر گرفته شود.

Q355B معمولاً در مواردی استفاده می شود که به استحکام سازه ای بالاتر نیاز است، از جمله سازه های سنگین، ماشین آلات و کاربردهای مهندسی در فضای باز.

27SiMn و 40Cr گریدهای آلیاژی با استحکام بالاتری هستند که برای اجزای هیدرولیک و سایر قطعات مکانیکی در معرض استحکام یا سایش بالاتر مورد استفاده قرار می گیرند.

جایی که از آن استفاده می شود

مهندسی سازه

سازه های کارخانه های صنعتی، قاب های پشتیبانی، اعضای پل، تکیه گاه های تجهیزات و سایر فولادهای باربر.

ماشین سازی

قاب ماشین آلات، آستین های شفت، سیلندرهای هیدرولیک، بوش ها، قطعات تجهیزات معدن و اجزای ماشین آلات مهندسی.

تجهیزات سنگین و حمل و نقل

قاب خودرو، تجهیزات بالابر، ماشین آلات کشاورزی و سایر اجزای ساخته شده که به بخش های فولادی بدون درز نیاز دارند.

سرویس مایعات

خطوط لوله آب، نفت، گاز، بخار و سیالات صنعتی زمانی که لوله مطابق با مشخصات سرویس سیال قابل اجرا سفارش داده شود.

پروژه های صنعتی و شهرداری

سازه های پشتیبانی فتوولتائیک، فولادسازی شهری، لوله کشی تجهیزات، آستین ها و سایر قطعات فولادی ساخته شده.

ضخامت دیوار و انتخاب لوله

قطر بیرونی به تنهایی برای انتخاب لوله بدون درز کافی نیست. ضخامت دیوار بر مقاومت فشار، مقاومت تغییر شکل و استحکام کلی مقطع تأثیر می گذارد، اما ضخامت مورد نیاز باید از شرایط طراحی واقعی محاسبه شود.

برای سرویس سیال، محاسبه باید فشار طراحی، دما، قطر داخلی، خواص مواد، میزان خوردگی و کد طراحی لوله‌کشی قابل اجرا را در نظر بگیرد. برای استفاده ساختاری، بار، دهانه، شرایط پشتیبانی و کمانش نیز باید در نظر گرفته شود.

به همین دلیل است که لوله سنگین تر به طور خودکار انتخاب صحیحی نیست. مشخصات باید با شرایط خدمات واقعی مطابقت داشته باشد.

پردازش و گزینه های سطح

ما برش، روکش انتهایی، کج کردن، زدودن زنگ، رنگ آمیزی، گالوانیزه گرم و سایر پردازش ها را با توجه به نیاز پروژه ارائه می دهیم.

برای قطعات ماشینکاری شده، لوله کشش سرد می تواند در جایی که کنترل ابعادی دقیق تری لازم است عرضه شود. برای استفاده از سازه در فضای باز، درمان سطح را می توان به طور جداگانه با توجه به سیستم حفاظت از خوردگی مورد نیاز مشخص کرد.

سفارشات صادراتی را می توان به صورت بسته بندی، بسته بندی و در برابر رطوبت و خوردگی برای حمل و نقل دریایی از راه دور محافظت کرد.

بازرسی

بازرسی را می توان با توجه به استاندارد انتخاب شده و الزامات خرید ترتیب داد. بسته به محصول و کاربرد، این ممکن است شامل ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، بازرسی ابعادی، آزمایش هیدرواستاتیک و آزمایش غیر مخرب باشد.

اسناد بازرسی و بازرسی شخص ثالث توسط SGS، BV یا TÜV نیز می توانند در صورت نیاز پروژه ترتیب داده شوند.

عرضه و سفارشات سفارشی

اندازه های استاندارد را می توان از موجودی موجود در صورت لزوم تهیه کرد. ما همچنین سفارشات پروژه‌ای را انجام می‌دهیم که به اندازه‌های مخلوط، مقادیر آزمایشی، برش با طول ثابت، ضخامت دیواره‌های خاص یا پردازش سفارشی نیاز دارند.

برای نقل قول، استاندارد یا کاربرد لوله، درجه مواد، قطر خارجی، ضخامت دیوار، طول، مقدار و پردازش مورد نیاز را ارائه دهید. برای سفارشات صادراتی، الزامات مقصد و بسته بندی نیز باید مشخص شود.

سوالات متداول

Q1: تفاوت بین لوله بدون درز نورد گرم و سرد کشیده شده چیست؟

لوله نورد گرم عموماً برای قطرهای بزرگتر، دیوارهای ضخیم تر و کاربردهای مهندسی عمومی انتخاب می شود. لوله کشش سرد با فرآیند کشش اضافی برای به دست آوردن ابعاد محکم تر و سطح صاف تر تولید می شود که آن را برای ماشینکاری دقیق و اجزای مکانیکی مناسب تر می کند.

Q2: چگونه بین GB/T 8162 و GB/T 8163 انتخاب کنم؟

GB/T 8162 برای اهداف ساختاری است، در حالی که GB/T 8163 برای سرویس مایع است. استاندارد صحیح باید از طریق استفاده واقعی لوله انتخاب شود تا از قطر یا درجه مواد به تنهایی.

Q3: آیا لوله بدون درز همیشه برای کاربردهای فشار بالا مورد نیاز است؟

نه لزوما. انتخاب لوله به کد طراحی، فشار، دما، متوسط، ابعاد، مواد و بازرسی مورد نیاز بستگی دارد. در مواردی که مشخصات پروژه به لوله فولادی کربن بدون درز برای سرویس در دمای بالا نیاز دارد، ASTM A106/A106M یکی از استانداردهای قابل اجرا است.

Q4: آیا می توان لوله را قبل از حمل و نقل برش داد و پردازش کرد؟

بله برش با طول ثابت، اریب کردن، روکش انتهایی، عملیات سطحی، گالوانیزه کردن و سایر پردازش ها را می توان با توجه به الزامات سفارش ترتیب داد.

Q5: آیا می توانید لوله بدون درز ASTM A53 را تامین کنید؟

بله ASTM A53/A53M هم لوله فولادی بدون درز و هم لوله های فولادی جوش داده شده را پوشش می دهد، بنابراین در صورت نیاز، سفارش باید به وضوح نوع بدون درز را مشخص کند.