لوله فولادی مارپیچ گالوانیزه گرم

دلیل اصلی استفاده از لوله فولادی مارپیچ توانایی آن در ترکیب قطر جریان زیاد با تولید عملی مقاطع دیواری سنگین تر است. نوار فولادی به طور مداوم در یک بخش استوانه ای شکل می گیرد و در امتداد یک درز مارپیچی جوش داده می شود. پس از جوشکاری و تکمیل ابعادی، لوله کامل را می توان گالوانیزه گرم کرد تا از خوردگی سطوح داخلی و خارجی محافظت کند.

این ساختار لوله را به ویژه برای خطوط لوله آب با قطر بزرگ، سیستم‌های زهکشی، فونداسیون و شمع‌کاری، خطوط سیال صنعتی و لوله‌های فولادی در معرض مناسب می‌سازد. برای پروژه هایی که لوله در خارج از منزل، زیر زمین یا در یک محیط مرطوب باقی می ماند، پوشش گالوانیزه یک مانع اضافی در برابر رطوبت و خوردگی ایجاد می کند.

برای خرید مهندسی، نکات مهم فقط قطر لوله و ضخامت دیوار نیست. خریداران همچنین باید درجه فولاد، الزامات بازرسی جوش، مشخصات گالوانیزه، طول لوله، آماده سازی انتهایی و اینکه آیا لوله تمام شده نیاز به فلنج یا سایر ساخت ها قبل از حمل و نقل دارد را تأیید کنند.

چرا از لوله های فولادی مارپیچ برای پروژه های با قطر بزرگ استفاده کنیم؟

شکل دهی مارپیچی اجازه می دهد تا قطر لوله های بزرگ از نوار فولادی تولید شود و در عین حال ساختار استوانه ای پیوسته حفظ شود. بخش به دست آمده برای کاربردهایی که به ظرفیت جریان بالا یا ابعاد خارجی بزرگ نیاز دارند، مناسب است.

فرآیند جوشکاری زیردریایی دو طرفه، نفوذ جوش کنترل شده و یک درز ثابت در طول لوله را فراهم می کند. برای کاربردهای فشاری یا ساختاری، بازرسی جوش و الزامات آزمایش هیدرواستاتیک باید بر اساس پروژه مشخص شود و نه تنها بر ظاهر لوله تکیه شود.

برای خطوط لوله مدفون، دیوار لوله نیز باید با توجه به فشار داخلی، بار خارجی خاک، بار ترافیکی، عمق نصب و حرکت احتمالی زمین انتخاب شود. قطر بزرگتر به طور خودکار به معنای درجه فشار بالاتر نیست، بنابراین قطر و ضخامت دیواره باید با هم انتخاب شوند.

مشخصات فنی

گالوانیزه شدن پس از تشکیل لوله و جوشکاری انجام می شود

توالی ساخت برای این محصول مهم است. لوله مارپیچ ابتدا شکل گرفته و جوش داده می شود، سپس برای گالوانیزه گرم آماده می شود. این اجازه می دهد تا لوله تمام شده، از جمله بدنه لوله جوش داده شده و سطوح داخلی و خارجی قابل دسترسی، پس از اتمام عملیات شکل دهی اصلی، محافظت در برابر خوردگی دریافت کند.

مسیر تولید معمولی عبارت است از:

نوار فولادی نورد گرم ← بازرسی ورودی ← شکل دهی مارپیچی ← جوشکاری زیر آب دو طرفه ← برش و اندازه ← تکمیل نهایی ← پیش تصفیه سطح → گالوانیزه گرم → خنک کننده و تکمیل → بازرسی → بسته بندی محافظ

در طول عملیات پیش تصفیه، چربی زدایی، ترشی و فعال سازی روغن، زنگ زدگی و اکسیدهای سطحی را از بین می برد. سپس لوله آماده شده در روی مذاب در دمای تقریبی 450 درجه سانتیگراد غوطه ور می شود. سطح گالوانیزه پس از برداشت و سرد شدن از نظر وضعیت پوشش، پوشش و عیوب قابل مشاهده بررسی می شود.

برای لوله‌های با قطر بزرگ، مرحله گالوانیزه کردن نیاز به توجه ویژه به یکنواختی پوشش و تخلیه روی از داخل لوله دارد. انتهای لوله، دهانه ها و نواحی ساخته شده نیز باید قبل از حمل و نقل بررسی شوند.

انتخاب پوشش روی توسط محیط

هیچ ضخامت پوشش روی واحدی برای هر پروژه مناسب نیست.

برای تامین آب شهری معمولی، زهکشی و خدمات عمومی در فضای باز، محدوده استاندارد 80-150 گرم بر متر مربع را می توان در جایی که بار خوردگی محیطی متوسط ​​است در نظر گرفت.

برای فاضلاب، محیط‌های صنعتی، مکان‌های مرطوب و کاربردهایی که به حفاظت در برابر خوردگی طولانی‌تری نیاز دارند، می‌توان 180-275 گرم بر متر مربع را در مواردی که با نیاز پوشش پروژه سازگار است، مشخص کرد.

برای پروژه‌های ساحلی که در معرض اسپری نمک قرار دارند، باید یک سیستم روی سنگین‌تر همراه با طبقه‌بندی واقعی محیطی، شرایط زهکشی و عمر مفید طراحی در نظر گرفته شود. گالوانیزه کردن می تواند به طور قابل توجهی خوردگی را کاهش دهد، اما انتخاب پوشش نباید به عنوان جایگزینی برای ارزیابی خوردگی پروژه خاص در نظر گرفته شود.

Q235B یا Q355B؟

Q235B برای بسیاری از خطوط لوله معمولی شهری، سیستم های زهکشی و سازه های فولادی عمومی که در آن بار طراحی متوسط ​​است، مناسب است.

Q355B زمانی مناسب‌تر است که به استحکام سازه‌ای بالاتر نیاز باشد، مانند کار فونداسیون سنگین، بارهای سازه‌ای بزرگ‌تر، شرایط نصب سخت‌گیرانه یا پروژه‌هایی که طراحی مهندسی فولاد با استحکام بالاتر را مشخص می‌کند.

برای کاربردهای شمع بندی و فونداسیون، خریداران باید به جای انتخاب درجه فقط بر اساس قطر لوله، بار، روش نصب و ضخامت دیوار مورد نیاز را ارائه دهند.

ضخامت دیوار باید از شرایط کار پیروی کند

یک دیوار 3 تا 6 میلی متری می تواند برای بسیاری از کاربردهای خط لوله بالای زمین یا معمولی مناسب باشد، زمانی که فشار و بارهای خارجی متوسط ​​هستند.

برای خطوط لوله مدفون، کارهای فونداسیون، مناطق ترافیکی سنگین یا کاربردهایی که در معرض بارهای خارجی قابل توجهی هستند، ممکن است به بخش های ضخیم تر نیاز باشد. محدوده تولید 3 تا 20 میلی متر اجازه می دهد تا ضخامت دیوار با طراحی مطابقت داشته باشد.

برای انتقال آب از راه دور، مشخصات معمولاً باید شامل موارد زیر باشد:

قطر اسمی + ضخامت دیوار + درجه فولاد + فشار طراحی + طول لوله + عملیات پایانی + الزامات بازرسی

این به سازنده اطلاعات کافی می دهد تا به جای ارائه یک قطر اسمی به تنهایی، لوله صحیح را نقل قول کند.

جایی که از لوله فولادی مارپیچ گالوانیزه گرم استفاده می شود

آب و زهکشی شهرداری

برای انتقال آب شهری، زهکشی آب طوفان و نوسازی خط لوله استفاده می شود. قطرهای بزرگ به مدیریت حجم جریان بالا کمک می کند، در حالی که سطح گالوانیزه محافظت بیشتری در برابر خوردگی در محیط های در معرض یا مرطوب ایجاد می کند.

تصفیه فاضلاب

مناسب برای حمل و نقل فاضلاب و لوله کشی کارخانه مرتبط که در آن رطوبت و آلاینده های خورنده می توانند عمر مفید فولاد محافظت نشده را کاهش دهند.

پایه های پل و شمع بندی

لوله مارپیچی با قطر بزرگ را می توان برای شمع های فونداسیون، حمایت از ساحل رودخانه و سایر کاربردهای سازه ای که اندازه مقطع و ضخامت دیواره بر اساس بار مهندسی و شرایط نصب تعیین می شود استفاده کرد.

سیستم های سیالات صنعتی

برای سیالات فرآیند صنعتی و لوله‌های کمکی که در آن پروژه اجازه فولاد گالوانیزه را می‌دهد و محیط شیمیایی با سیستم حفاظت روی سازگار است استفاده می‌شود.

فولادسازی در فضای باز و ساحلی

قابل استفاده برای خطوط لوله در معرض، سیستم های پشتیبانی ساحلی و لوله های مربوط به انرژی باد. در محیط‌های نمک پاشی، ممکن است به پوشش روی سنگین‌تر یا یک سیستم حفاظتی اضافی در برابر خوردگی نیاز باشد.

گرمایش کم فشار و کاربردهای مرتبط با گاز

زمانی که استاندارد پروژه قابل اجرا، سازگاری متوسط ​​و الزامات فشار اجازه لوله مارپیچ گالوانیزه را می دهد، می تواند برای سیستم های کمکی مناسب کم فشار در نظر گرفته شود. سرویس گاز همیشه باید از استاندارد مشخص شده خط لوله گاز پیروی کند نه اینکه تنها بر روی گالوانیزه تکیه کند.

انتخاب پروژه: اشتباهات رایج تدارکات

برای یک پروژه استاندارد آب شهری یا زهکشی، Q235B با پوشش روی معمولی و ضخامت دیواره 3-6 میلی متر ممکن است یک نقطه شروع عملی باشد. انتخاب نهایی باید از طراحی هیدرولیک و سازه پیروی کند.

برای فاضلاب و محیط‌های صنعتی، پوشش روی سنگین‌تر را در محدوده 180 تا 275 گرم بر متر مربع در نظر بگیرید و ضخامت دیوار را در جایی که بارهای خارجی یا فشاری نیاز دارند، افزایش دهید.

برای مکان های ساحلی و نمک پاش، به سادگی یک لوله گالوانیزه استاندارد را مشخص نکنید. دسته خوردگی، پوشش روی، سیستم پوشش اضافی و عمر مورد انتظار باید با هم بررسی شوند.

برای شمع‌های پل، سازه‌های حاشیه رودخانه و کارهای پایه، Q355B و بخش‌های دیوار سنگین‌تر را می‌توان در صورت نیاز طراحی سازه انتخاب کرد. Q345B همچنین ممکن است برای پروژه هایی که به طور خاص برای آن درجه نیاز دارند در دسترس باشد.

برای انتقال فشار بالا یا از راه دور، NDT جوش، تست هیدرواستاتیک، تحمل ابعادی و آماده سازی انتهایی را در سفارش خرید مشخص کنید. این الزامات مهمتر از استفاده از یک توصیف عمومی مانند "لوله مارپیچی سنگین" است.

چه چیزی باید قبل از ارسال بررسی شود؟

یک بازرسی حرفه ای برای لوله های فولادی اسپیرال گالوانیزه گرم باید بیشتر از سطح روی را پوشش دهد.

اطلاعات درجه و حرارت فولاد باید با گواهی مواد بررسی شود. سپس قطر لوله، ضخامت دیواره، گردی، طول و وضعیت انتهایی باید بر اساس مشخصات خرید بررسی شود.

جوش مارپیچی یکی دیگر از نقاط مهم بازرسی است. بسته به پروژه، بازرسی بصری، تست اولتراسونیک، تست رادیوگرافی و تست هیدرواستاتیک را می توان گنجاند. برای خطوط لوله تحت فشار، روش بازرسی و معیارهای پذیرش باید قبل از تولید توافق شود.

سطح گالوانیزه باید از نظر پوشش پوشش، مناطق خالی قابل مشاهده، تجمع بیش از حد روی و آسیب حمل بررسی شود. اگر لوله پس از گالوانیزه بریده، اریب یا جوش داده شود، مناطق روی آسیب دیده باید با استفاده از یک سیستم غنی از روی مناسب تعمیر شوند.

ساخت سفارشی برای تامین پروژه

لوله را می توان به صورت طول مستقیم استاندارد عرضه کرد یا مطابق نقشه نصب پردازش کرد.

پردازش های موجود شامل برش با طول ثابت، برش دادن انتهای لوله، جوشکاری فلنج، بسته شدن انتهایی، سنگ زنی و عملیات حفاظتی اضافی در برابر خوردگی است. برای پروژه هایی که از بخش های لوله های پیش ساخته استفاده می کنند، ارائه نقشه ها قبل از تولید به کاهش برش و جوشکاری در میدان کمک می کند.

برای سفارشات عمده، خریداران همچنین می‌توانند قطر، ضخامت دیواره و طول‌های مختلف را در یک برنامه پروژه مشخص کنند. این برای بسته‌های خط لوله شهری که خطوط اصلی، خطوط انشعاب و بخش‌های ساختاری به مشخصات متفاوتی نیاز دارند، مفید است.

عمر سرویس به پوشش و نوردهی بستگی دارد

گالوانیزه گرم می تواند به طور قابل توجهی دوره حفاظت از خوردگی را در مقایسه با فولاد محافظت نشده افزایش دهد، اما عمر مفید توسط محیط، پوشش روی، شیمی آب، وضعیت خاک، آسیب های مکانیکی و نگهداری کنترل می شود.

به عنوان یک مرجع کلی برای محدوده محصولات عرضه شده، عمر مفید مورد انتظار می تواند در شرایط داخلی به بیش از 20 سال برسد، در حالی که برنامه های کاربردی در فضای باز، مدفون و فاضلاب معمولاً در محدوده 10-15 سال تحت شرایط مناسب در نظر گرفته می شوند. پروژه هایی که در معرض اسپری نمک شدید یا مواد شیمیایی تهاجمی قرار دارند، باید از ارزیابی خوردگی خاص پروژه به جای اتکا به یک عدد طول عمر ثابت استفاده کنند.

بسته بندی برای لوله های با قطر بزرگ

لوله های مارپیچی بزرگ به بسته بندی نیاز دارند که هم از بدنه لوله و هم از سطح گالوانیزه در حین جابجایی و حمل و نقل محافظت کند.

انتهای لوله ها را می توان با حفاظ ها یا حلقه های محافظ محافظت کرد، در حالی که لوله های بسته بندی شده با تسمه های فولادی محکم می شوند و در صورت لزوم جدا می شوند یا بالشتک می شوند تا ضربه و آسیب سطح را کاهش دهند. برای محموله های صادراتی، بسته بندی ضد آب و ترتیبات بارگیری پایدار را می توان با توجه به روش حمل اضافه کرد.

سوالات متداول

Q1: تفاوت بین لوله مارپیچ گالوانیزه گرم و لوله مارپیچ معمولی ضد خوردگی چیست؟

پاسخ: یک لوله معمولی ضد خوردگی معمولاً به یک سیستم پوشش خارجی متکی است، در حالی که یک لوله مارپیچی گالوانیزه گرم از یک پوشش روی متصل به متالورژیک برای محافظت در برابر خوردگی استفاده می کند. سیستم مناسب بستگی به این دارد که آیا لوله در معرض، مدفون، غوطه ور یا با یک سیال خاص استفاده می شود.

Q2: آیا می توانید لوله های فولادی مارپیچ DN200–DN3000 را بسازید؟

ج: بله. محدوده ارائه شده DN200-DN3000 با ضخامت دیواره از 3.0 تا 20 میلی متر است. قطرهای غیر استاندارد، ضخامت دیوار و طول های ثابت را می توان با توجه به نقشه ها و الزامات پروژه مورد بحث قرار داد.

Q3: آیا می توان از لوله مارپیچ گالوانیزه در زیر زمین استفاده کرد؟

پاسخ: می توان آن را برای کاربردهای مدفون مناسب در نظر گرفت، اما شیمی خاک، رطوبت، زهکشی، بار خارجی و الزامات پوشش باید ارزیابی شود. برای شرایط خاک تهاجمی، ممکن است یک سیستم حفاظتی اضافی در برابر خوردگی لازم باشد.

Q4: آیا جوش مارپیچ برای خدمات فشار مناسب است؟

پاسخ: لوله های مارپیچی جوش داده شده را می توان برای کاربردهای تحت فشار زمانی که درجه فولاد، ضخامت دیواره، فرآیند جوشکاری و الزامات بازرسی به طور مناسب مشخص شده باشد، تولید کرد. برای خطوط لوله تحت فشار، NDT جوش و آزمایش هیدرواستاتیک باید در مشخصات خرید تأیید شود.

Q5: آیا می توان لوله را با فلنج عرضه کرد؟

ج: بله. جوشکاری فلنج، اریب کردن، برش با طول ثابت و سایر عملیات پایانی را می توان قبل از حمل و نقل طبق نقشه ها ترتیب داد.

Q6: کدام پوشش روی باید برای پروژه های ساحلی انتخاب شود؟

پاسخ: یک پوشش سنگین تر در محدوده 180-275 گرم بر متر مربع را می توان برای محیط های با خوردگی بالاتر در نظر گرفت، اما پروژه های ساحلی باید بر اساس قرار گرفتن در معرض واقعی اسپری نمک و عمر مفید مورد نیاز ارزیابی شوند. پوشش اضافی ممکن است برای شرایط سخت مناسب باشد.

Q7: آیا می توان Q235B و Q355B را در یک مرتبه مخلوط کرد؟

ج: بله. گریدهای مختلف فولاد را می توان با توجه به طراحی ساختاری یا خط لوله عرضه کرد. هر مشخصات باید به وضوح در سفارش خرید و اسناد مواد مشخص شود.

Q8: چه اسنادی را می توان برای سفارشات صادراتی ارائه کرد؟

A: گواهی مواد، سوابق بازرسی و سایر اسناد کیفیت را می توان با توجه به سفارش و الزامات پروژه ارائه کرد. بازرسی شخص ثالث نیز می تواند در صورت نیاز توسط خریدار ترتیب داده شود.

تامین انبوه و پشتیبانی پروژه

Rongheng Intelligent Manufacturing (Tianjin) Import & Export Co., Ltd. از سفارشات عمده لوله فولادی جوش داده شده مارپیچی برای پروژه های شهری، زیرساختی، صنعتی و خارج از کشور پشتیبانی می کند. خریداران می توانند برنامه لوله، نقشه ها یا یک لیست مشخصات ساده را برای نقل قول ارائه کنند.

برای سفارشات پروژه، محدوده تامین می تواند شامل انتخاب درجه فولاد، اندازه لوله، تولید با طول ثابت، بازرسی جوش، گالوانیزه، پردازش نهایی، بسته بندی و هماهنگی حمل و نقل باشد. این به ویژه زمانی مفید است که چندین مشخصات لوله باید تحت یک برنامه پروژه تحویل داده شود.