برلین C گالوانیزه

برلین C گالوانیزه از نوار فولادی Q235B یا Q355B توسط رول شکل دهی مداوم سرد تولید می شود. بخش C شکل به ابعاد مورد نیاز شکل می گیرد و به دنبال آن برش، پانچ و صاف کردن با طول ثابت انجام می شود. سپس پروفیل تمام شده تحت ترشی، روان شدن، خشک شدن و گالوانیزه شدن گرم قرار می گیرد.

فرآیند شکل‌گرفته و سپس گالوانیزه به پروفیل C تکمیل‌شده، شامل سوراخ‌ها و برش‌های اصلی آن، اجازه می‌دهد تا یک پوشش روی کلی دریافت کند. این بخش را برای سازه های در معرض باران، رطوبت، پاشش نمک و سایر شرایط خورنده مناسب می کند.

پروفیل گالوانیزه در مقایسه با پرلین های سیاه رنگ سرد C به نگهداری معمول کمتری در برابر خوردگی نیاز دارد و برای استفاده طولانی مدت در فضای باز مناسب تر است. پوشش روی باید با توجه به محیط واقعی انتخاب شود.

مشخصات فنی

فرآیند گالوانیزه کردن گرم

نوار فولادی وارد خط شکل‌دهی رول سرد می‌شود، جایی که چند پاس شکل‌دهی بخش C را ایجاد می‌کند. برش با طول ثابت، پانچ و پردازش گوشه قبل از گالوانیزه کامل می شود.

بخش های تشکیل شده ترشی می شوند، با شار درمان می شوند و قبل از ورود به حمام روی مذاب در دمای تقریباً 450 درجه سانتی گراد خشک می شوند. پس از گالوانیزه شدن، سرد و غیر فعال می شوند. ضخامت پوشش روی، پوشش و ظاهر قبل از بسته بندی بررسی می شود.

شکل دهی و پانچ کردن قبل از گالوانیزه کردن به پروفیل تکمیل شده و نواحی پردازش شده اجازه می دهد تا محافظت روی را دریافت کنند.

انتخاب پوشش روی

برای شرایط معمولی در فضای باز داخلی بدون اسپری شدید نمک، گاز شیمیایی تهاجمی یا آب ایستاده مداوم، معمولاً ≥85 میکرومتر استفاده می شود. کاربردهای معمولی عبارتند از پرلین کارخانه داخلی، سایبان، تکیه گاه در فضای باز و پروژه های فتوولتائیک کوهستانی.

برای کارخانه‌های مرطوب، ساختمان‌های دامداری، پروژه‌های کنار رودخانه و سایر محیط‌های با رطوبت بالاتر، ۱۲۰ تا ۱۸۰ میکرومتر می‌تواند محافظت بیشتری در برابر خوردگی ایجاد کند.

برای مناطق ساحلی، بنادر، سازه‌های دریایی، پارک‌های شیمیایی، تأسیسات فاضلاب و ساختمان‌های دام با آمونیاک بالا، 200-275 میکرومتر می‌توان زمانی که حفاظت در برابر خوردگی قوی‌تر مورد نیاز است، تعیین کرد.

الزامات پوشش باید با توجه به شرایط خوردگی سایت و دوره خدمات مورد انتظار تایید شود.

Q235B یا Q355B؟

Q235B معمولاً برای سازه های فتوولتائیک استاندارد، پرلین های کارخانه، تکیه گاه های سبک در فضای باز و سازه های فولادی عمومی استفاده می شود.

Q355B برای بارهای باد یا برف بیشتر، دهانه های بزرگتر، بارهای سنگین تر تجهیزات و نیازهای ساختاری بیشتر مناسب است. استحکام تسلیم بالاتر آن می تواند اجازه دهد مصرف مقطع و فولاد پس از محاسبه سازه بهینه شود.

تحت شرایط بخش قابل مقایسه، داده های پروژه ارائه شده نشان می دهد که Q355B می تواند حدود 30٪ ظرفیت بار بیشتری نسبت به Q235B ارائه دهد. ظرفیت واقعی به ابعاد بخش، ضخامت، دهانه، شرایط اتصال و بارگذاری بستگی دارد.

C اندازه پارچه و ضخامت دیواره

C80-C120 برای تکیه گاه های سبک وزن، تثبیت لوله، سایبان های کوچک، پرلین های ثانویه گلخانه و سازه های محفظه سبک مناسب است.

C140-C180 معمولاً برای سقف و دیوارهای کارخانه، سازه های فتوولتائیک استاندارد و تکیه گاه های فولادی عمومی در فضای باز انتخاب می شود.

C200-C250 بخش بزرگتری را برای دهانه های بزرگتر، بارهای باد یا برف بیشتر و نیازهای ساختاری سنگین تر فراهم می کند. C280-C300 را می توان برای سقف های با دهانه بزرگتر، پایه های تجهیزات سنگین و کاربردهای اصلی سازه ای در فضای باز در صورت لزوم استفاده کرد.

ضخامت دیوار از 0.8 تا 1.2 میلی متر برای سازه های سبک وزن و کاربردهای با بار محدود مناسب است. 1.5-2.0 میلی متر محدوده اصلی برای پرلین های کارخانه، سازه های PV و کاربردهای باربر عمومی در فضای باز است. برای دهانه های بزرگتر، تکیه گاه های تجهیزات سنگین، بارهای برف زیاد و شرایط باد شدید، 2.5-3.0 میلی متر را می توان با توجه به محاسبات ساختاری انتخاب کرد.

ارتفاع مقطع و ضخامت دیوار باید همراه با فاصله پرلین، دهانه، بار سقف، بار باد، بار برف و طراحی اتصال در نظر گرفته شود.

برنامه های کاربردی

گالوانیزه C Purlin در مواردی استفاده می شود که بخش C با فرم سرد نیاز به محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی دارد.

برای پروژه های فتوولتائیک، می توان از آن در سازه های روی سقف و زمین، اعضای پشتیبانی PV و اسکلت های فولادی مرتبط استفاده کرد. پروژه‌های داخلی معمولاً می‌توانند از گالوانیزه استاندارد استفاده کنند، در حالی که پروژه‌های ساحلی به مشخصات حفاظت در برابر خوردگی بالاتری نیاز دارند.

برای ساختمان های کارخانه، مقاطع برای سیستم های سقف و دیوار در معرض دید، سایبان ها و اعضای سازه ثانویه مناسب هستند.

برای ساختمان های دامداری و سازه های کشاورزی، سطح گالوانیزه محافظت در برابر رطوبت پایدار و جوهای حاوی آمونیاک را فراهم می کند. کاربردها شامل مرغداری ها، ساختمان های خوک و گلخانه های کشاورزی است.

برای کارخانه های شیمیایی، تاسیسات فاضلاب و سایت های صنعتی مرطوب، پوشش های روی ضخیم تر را می توان با توجه به محیط خورنده انتخاب کرد.

این محصول همچنین برای تکیه گاه های تجهیزات در فضای باز، علائم، سایبان ها، قاب های بیرونی و سایر سازه های فولادی در معرض استفاده قرار می گیرد.

تولید و کنترل کیفیت

کنترل کیفیت با نوار فولادی ورودی شروع می شود. عیار فولاد، ضخامت و وضعیت سطح قبل از شکل گیری بررسی می شود.

در طول شکل دهی رول سرد، ارتفاع مقطع، ابعاد فلنج، ابعاد لبه و صافی کنترل می شود. موقعیت سوراخ، طول برش و تغییر شکل بخش قبل از گالوانیزه بررسی می شود.

پس از گالوانیزه گرم، بخش های تمام شده از نظر ضخامت پوشش روی، پوشش، یکنواختی سطح و عیوب قابل مشاهده بررسی می شوند. گوشه ها، سوراخ های پانچ شده و سایر نواحی پردازش شده توجه ویژه ای دارند.

برای سفارشات مهندسی انبوه، گواهی مواد، سوابق بازرسی تولید، بازرسی کارخانه و بازرسی شخص ثالث را می توان با توجه به نیازهای پروژه ترتیب داد.

پردازش سفارشی

بریل های C گالوانیزه را می توان برای طرح های طراحی، از جمله برش با طول ثابت، سوراخ های پیچ، شکاف ها، برش های گوشه و سایر آماده سازی پروفیل تولید کرد.

برای سازه‌های فتوولتائیک و پروژه‌های کارخانه‌ای بزرگ، سوراخ‌های از پیش پانچ شده را می‌توان با نقشه‌های اتصال مطابقت داد، حفاری میدانی را کاهش داد و موقعیت‌های سوراخ ثابت را حفظ کرد.

برای نقل قول، بخش C، ضخامت دیوار، درجه فولاد، پوشش روی، طول، الگوی سوراخ، مقدار و محیط کاربرد را ارائه دهید. پروژه های ساحلی، شیمیایی و فاضلاب نیز باید دوره خدمات مورد انتظار و شرایط مواجهه را مشخص کنند.

عمر سرویس و نگهداری

در شرایط معمولی در فضای باز، پرلین های C گالوانیزه گرم می توانند بیش از 20 سال خدمات بسته به ضخامت روی، قرار گرفتن در معرض اتمسفر و جزئیات ساختاری ارائه دهند.

برای محیط های ساحلی و به شدت خورنده، یک پوشش روی سنگین مشخص شده می تواند فاصله نگهداری طولانی تری نسبت به فولاد بدون روکش فراهم کند. داده های پروژه ارائه شده نشان دهنده یک دوره 10 تا 15 ساله بدون تعمیر و نگهداری برای برخی کاربردهای ساحلی یا خورنده است که مشخصات پوشش به طور مناسب انتخاب شده باشد.

عمر مفید واقعی به ضخامت پوشش روی، دسته خوردگی، رطوبت، قرار گرفتن در معرض نمک، آلودگی شیمیایی و شرایط زهکشی بستگی دارد.

گالوانیزه گرم C Purlin در مقابل C Purlin رنگ شده C

فولاد رنگ شده به یکپارچگی لایه رنگ متکی است. قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، رطوبت، آسیب مکانیکی و آماده سازی سطح بر محافظت در برابر خوردگی آن تأثیر می گذارد.

گالوانیزه گرم از طریق پوشش روی مانع و محافظت فداکاری می کند که برای مقاطع C با چندین خم، لبه و سوراخ های اتصال مفید است.

برای پروژه هایی که برای 15 تا 25 سال یا بیشتر طراحی شده اند، هزینه مواد اولیه و هزینه نگهداری مورد انتظار باید با هم در نظر گرفته شوند.

انتخاب پروژه فتوولتائیک

برای پروژه‌های PV داخلی با نوردهی معمولی در فضای باز، یک مشخصات رایج Q235B + پوشش روی ≥85 میکرومتر + ضخامت دیواره 1.5-2.0 میلی‌متر است.

برای مکان های مرطوب و تاسیسات PV مربوط به دام، 120-180 میکرومتر را می توان در نظر گرفت.

برای نیروگاه های PV ساحلی، بنادر و سایر مکان های با خوردگی بالا، Q355B با پوشش روی 200 میکرومتر یا بالاتر ممکن است در صورت نیاز به طراحی ساختاری و خوردگی انتخاب شود.

یک سیستم PV طراحی شده برای یک دوره خدمات 25 ساله باید بارهای ساختاری، اندازه بخش، پوشش، اتصال دهنده ها، زهکشی و جزئیات نصب را با هم در نظر بگیرد.

سوالات متداول

پرلین C گالوانیزه برای چه مواردی استفاده می شود؟

این عمدتا برای سازه های فولادی در فضای باز و مرطوب، از جمله سیستم های PV، سقف های کارخانه، ساختمان های کشاورزی، خانه های دام، سازه های ساحلی، کارخانه های شیمیایی و تاسیسات فاضلاب استفاده می شود.

آیا پوشش روی 85 میکرومتری برای استفاده در فضای باز مناسب است؟

بله، برای بسیاری از محیط های معمولی در فضای باز داخلی. مناطقی که دارای اسپری نمک، گازهای تهاجمی، رطوبت بالا یا رطوبت مداوم هستند معمولاً به پوشش ضخیم تری نیاز دارند.

چرا پرلین C پس از شکل گیری گالوانیزه می شود؟

بخش C ابتدا شکل می گیرد، برش داده می شود و پانچ می شود، سپس گالوانیزه گرم می شود. این اجازه می دهد تا پروفیل تمام شده و نواحی پردازش شده آن پس از عملیات شکل دهی اصلی، حفاظت روی را دریافت کنند.

آیا می توان پره C گالوانیزه را در محل جوش داد؟

بله، اما جوشکاری به پوشش روی محلی آسیب می رساند. ناحیه آسیب دیده باید با یک پوشش مناسب غنی از روی تمیز و ترمیم شود.

کدام یک برای پروژه های PV بهتر است، Q235B یا Q355B؟

Q235B برای بسیاری از سازه های PV استاندارد مناسب است. Q355B برای دهانه های بزرگتر، بارهای باد یا برف بیشتر و نیازهای ساختاری سنگین تر مناسب تر است. انتخاب نهایی باید بر اساس محاسبات ساختاری باشد.

آیا می توانید پرلین های C از قبل پانچ شده را تهیه کنید؟

بله. الگوهای سوراخ، شکاف ها، طول های ثابت و برش های گوشه را می توان با توجه به نقشه های پروژه تولید کرد و پردازش اصلی قبل از گالوانیزه گرم انجام شد.

پارچه گالوانیزه C در فضای باز چقدر می تواند دوام بیاورد؟

عمر مفید بستگی به محیط و پوشش روی دارد. کاربردهای معمولی در فضای باز می تواند به بیش از 20 سال برسد، در حالی که پروژه های ساحلی و بسیار خورنده نیاز به گالوانیزه ضخیم تر و ارزیابی خوردگی پروژه خاص دارند.

آیا پارچه C گالوانیزه می تواند جایگزین پارچه C سیاه شود؟

برای کاربردهای بیرونی و مرطوب، بخش گالوانیزه محافظت در برابر خوردگی داخلی را فراهم می کند. برای سازه‌های داخلی خشک و بدون مواجهه با خوردگی، پرلین C بدون پوشش سرد ممکن است مقرون به صرفه‌تر باشد.

تامین انبوه برای پروژه های ساختمانی و PV

Rongheng پرلین های گالوانیزه C Q235B و Q355B را در مقاطع C80-C300، با ضخامت دیواره از 0.8 تا 3.0 میلی متر و مشخصات پوشش روی از استاندارد 85 میکرومتر + تا گریدهای سنگین 200-275 میکرومتر عرضه می کند.

تولید را می توان بر اساس نقشه های پروژه، از جمله طول های ثابت، سوراخ های پانچ شده و سایر پردازش های مورد نیاز ترتیب داد. برای سفارشات ساخت و ساز بزرگ و فتوولتائیک، درجه فولاد، اندازه مقطع، ضخامت دیوار، پوشش روی و محیط پروژه را می توان قبل از تولید مشخص کرد.

برای یک نقل قول، بخش C، ضخامت دیوار، درجه فولاد، پوشش روی، طول، الگوی سوراخ، مقدار و محیط کاربرد را ارائه دهید.